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國產數控發展之路任重道遠

放大字體  縮小字體 發布日期:2016-10-22  來源:中國機電產品交易網
核心提示:行業標準劃分中,數控機床高中低三擋的劃分以軸數為標準,數控木工車床三軸以下的為低檔,數控木工車床三至五軸為中高檔,數控木工車床五軸以上為高檔。
  行業標準劃分中,數控機床高中低三擋的劃分以軸數為標準,數控木工車床三軸以下的為低檔,數控木工車床三至五軸為中高檔,數控木工車床五軸以上為高檔。對工業來說,傳統機床和數控機床則是傳統的工業設備與現代的工業設備劃分標志,這已衍生成為行業的共識。機床單機智能化和自動化即數控機床廠家是機床工業的方向,其高精、高細、高速、柔性、智能,是工業現代化的標志之一。極端制造是現代設備發展的方向,主要表現在三個方向,一是越來越高大,二是越來越細小,三是越來越復雜,生產技術高度集中。
 
  中國機床行業經過幾代人的拼搏,從1949年只能生產簡易皮帶機床1600臺到2008年機床生產到達61.7萬臺,成為世界第三大機床生產國,60多年的發展,中國的機床行業發生了翻天覆地的變化,但與國外的高端機床相比,還是有些差距的,只要體現在以下三個方面;
 
  其一,精確度、穩定性、可靠性等差距。比如五軸聯動數控機床國外產品連續1500H沒有故障,國產大約1000H,相差1/3.
 
  其二,數控系統的差距。數控系統是數控機床的核心,德國西門子、利勃海爾和日本的馬扎克、法拉克掌握著數控系統的最高水平,利勃海爾數控系統16個軟件包的費用接近母機費用,軟件和母機一起賣,不分開出售,軟件利潤非常高。目前國內機床企業使用的中高檔機床的數控系統基本都是國外進口。
 
  其三,其他關鍵配套件差距。大連機床可以向國際先進水平追平95%,但剩下的5%不是一個企業甚至一個行業能夠做到的,包括鋼鐵原料、標準件、螺釘、螺帽等,需要提升國家工業整體水平。此外,工藝、檢測等環節目前也達不到世界先進水平。
 
 
關鍵詞: 國產數控
 
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